如何選擇研磨壓砂平板用潤(rùn)滑劑?
固態(tài)潤(rùn)滑劑,需要根據(jù)工件被加工面的技術(shù)要求、研具的材質(zhì)、磨料的粒度、研磨方法和工藝步驟等幾個(gè)方面來(lái)確定。例如,當(dāng)采用大粒度磨料進(jìn)行余量較大的粗研磨加工時(shí),如果選用表面張力系數(shù)及粘度較大的潤(rùn)滑劑,則因工件與研具表面間油膜較厚、油粘浮力較大、磨粒壓入較淺和切削較慢等特點(diǎn),這_會(huì)是研磨效率大大地降低,相反,如果選用表面張力系數(shù)及粘度很小的潤(rùn)滑劑(如水),則會(huì)使磨粒碎裂加快,同樣_不了較高的研磨效率。這樣,_需要根據(jù)具體情況選用粘度適中的潤(rùn)滑劑。在選擇潤(rùn)滑劑時(shí),我們應(yīng)該注意以下一些基本要求:
(1)潤(rùn)滑劑應(yīng)該有良好的潤(rùn)滑與冷卻作用。
(2)潤(rùn)滑劑應(yīng)有_的粘度和稀釋能力,以_磨粒有不聚積、均勻分布的條件,使磨粒能粘附在研具表面上。一般潤(rùn)滑劑的粘度在1.2~2.5E/℃(恩氏黏度)范圍內(nèi)為佳。
(3)潤(rùn)滑劑受溫度變化的影響要小。
(4)潤(rùn)滑劑要便于清理。
(5)適用于不同的加工速度,應(yīng)使工件表面光潔度提高而不產(chǎn)生劃傷。
(6)潤(rùn)滑劑應(yīng)起加快研磨速度,提高研磨效率的作用。
(7)潤(rùn)滑劑應(yīng)沒(méi)有腐蝕性,應(yīng)不傷害人體的皮膚與健康。