精密研磨平板，根據(jù)業(yè)內(nèi)不同習慣，也叫做鑄鐵研磨平板，嵌砂研磨平板，鏡面研磨平板。近年來，興創(chuàng)機械因尺寸準確、性能_、品質(zhì)優(yōu)良，應(yīng)用越來越為廣泛。

 

精密研磨平板平面性有何要求：
壓砂平板的中間應(yīng)略高一些 ,一般應(yīng)為 2～5μm。 獲得中間略高的方法有兩種: 一是加溫法 ,此法雖簡單 ,但加溫時間不易掌握 ,工效低 ,多數(shù)已不采用。另一種方法是二塊互研 ,上平板凹 ,下平板略凸 ,只有用下平板修量塊 ,效率低費時?，F(xiàn)在基本上都是用三塊互研法 ,壓砂后的研磨平板基本上較平。 用這種平板要求修理人員有過硬的技術(shù)水平。這種方法掌握后 ,_可以大大提高修理效率。

 

 

 

精密研磨平板壓砂過程中注意事項：
（ 1）研磨平板壓砂前 ,應(yīng)擦干凈平板表面 ,滴上適當?shù)膲荷皠?,壓砂時平板作“ 8”形和“ S”形等往復不同軌跡運動 ,同時 ,還要不斷的改變平板運動方向 （ 90°、180°） ,使得壓砂均勻。壓砂時間一般在 4～ 6分鐘。
（ 2）在壓砂時 ,注意平板的接觸面積 ,接觸面大壓砂均勻。也_是說 ,在壓砂過程中上平板錯開不得_過平板尺寸的 1/4。
（ 3）航空汽油可將金剛砂擴散開 ,以免切削力不均。
（ 4）切削力的大小可以用壓入金剛砂的多少和壓砂次數(shù)來控制。
（ 5）研磨平板壓砂時要注意清潔、防塵。金剛砂用后隨時加蓋。自配研磨劑要放十小時后才能使用 ,否則 ,金剛砂易凝成團 ,不易壓入平板。
（ 6）放研磨劑的滴瓶 ,勿用橡皮套 ,因為它溶于汽油 ,滴到平板后會結(jié)成橡皮薄膜 ,影響壓砂質(zhì)量。
（ 7）若壓砂平板在互研時速度太快、時間太長 ,表面_會形成一層硬度較高的薄皮 ,壓不上
砂。 遇此情況 ,_重修板 （用粗砂至細砂壓砂 ）。
（ 8）若壓砂平板使用過于頻繁 ,一方面平板表面會形成一層硬度較高的薄皮 ,同時 ,平板磨損不一 ,這_要求修復其平面性。
（ 9）壓砂平板的吸附力很大 ,固定平板的框子要低于平板 ,但_緊密、牢固、可靠 ,以防萬一。